Cetakan adalah proses pembuatan berbagai bentuk polimer (bubuk, pelet, larutan atau dispersi) menjadi produk dalam bentuk yang diinginkan. Ini adalah yang paling penting dalam seluruh proses pencetakan bahan plastik dan merupakan produksi dari semua bahan atau profil polimer. Proses yang diperlukan. Metode cetakan plastik termasuk cetakan ekstrusi, cetakan injeksi, cetakan kompresi, cetakan transfer, cetakan laminasi, cetakan tiup, cetakan kalender, cetakan busa, termoforming dan banyak metode lainnya, yang semuanya memiliki kemampuan beradaptasi.
Thermoforming adalah metode pembuatan produk menggunakan lembaran termoplastik sebagai bahan baku, yang dapat dikaitkan dengan cetakan sekunder plastik. Pertama, lembaran yang dipotong jadi ukuran dan bentuk tertentu diletakkan di bingkai cetakan, dan dipanaskan ke keadaan elastis tinggi antara Tg-Tf, lembaran diregangkan saat dipanaskan, dan kemudian tekanan diterapkan untuk membuatnya dekat dengan cetakan Permukaan bentuk mirip dengan permukaan bentuk, dan produk dapat diperoleh setelah pendinginan, pembentukan dan pemangkasan. Selama thermoforming, tekanan yang diterapkan terutama didasarkan pada perbedaan tekanan yang dibentuk oleh vakum dan memasukkan udara terkompresi di kedua sisi lembaran, tetapi juga dengan cara tekanan mekanis dan tekanan hidrolik.
Karakteristik dari thermoforming adalah tekanan pembentukannya rendah, dan proses thermoforming adalah sebagai berikut:
bahan papan (lembaran) → penjepit → pemanasan → tekanan → pendinginan → pembentukan → produk setengah jadi → pendinginan → pemangkasan. Termoforming dari produk jadi beda dari teknologi pemrosesan sekali pakai seperti cetakan injeksi dan ekstrusi. Ini bukan buat resin plastik atau pelet buat pemanasan cetakan atau cetakan terus menerus dengan penampang yang sama melalui cetakan; juga kagak make alat mesin, alat dan metode pengolahan mekanis laennye buat motong sebagian dari bahan plastik. Berikutnye, buat dapetin bentuk dan ukuran yang dibutuhin, tapi buat bahan papan plastik (lembaran), pemanasan, make cetakan, vakum atau tekanan buat ngerusak bahan papan (lembaran). Capai bentuk dan ukuran yang dibutuhin, ditambah dengan prosedur pendukung, untuk mewujudkan tujuan aplikasi.
Teknologi thermoforming dikembangin berdasarkan metode pembentukan lembaran logam. Meskipun waktu pengembangannya kagak lama, tapi kecepatan pemrosesannye cepet, tingkat otomatisasinye tinggi, cetakannye murah dan gampang diganti, dan kemampuan beradaptasinye kuat. Itu bisa ngehasilin produk segede suku cadang pesawat dan mobil, sekecil gelas minuman. Sisa makanan gampang didaur ulang. Itu bisa ngolah lembaran setipis setebal 0.10mm. Lembaran-lembaran ini bisa transparan atau buram, kristal atau amorf. Pola bisa dicetak di lembaran dulu, atau pola dengan warna terang bisa dicetak setelah dicetak.
Dalam 30 sampe 40 tahun terakhir, karena meningkatnya variasi bahan lembaran termoplastik sebagai bahan baku, peningkatan terus menerus dari peralatan proses thermoforming, dan aplikasi produk yang lebih luas, teknologi thermoforming telah berkembang Dengan perkembangan yang relatif pesat, teknologi dan peralatannya menjadi semakin sempurna. Dibandingin ama cetakan injeksi, thermoforming punya keuntungan efisiensi produksi yang tinggi, metode sederhana, investasi peralatan yang lebih sedikit, dan kemampuan untuk memproduksi produk dengan permukaan yang lebih besar. Tapi, biaya bahan baku thermoforming tinggi, dan ada banyak prosedur pasca-pengolahan untuk produk. Dengan perkembangan teknologi produksi yang terus menerus dan kebutuhan untuk memaksimalkan manfaat ekonomi, peralatan termoforming secara bertahap telah menghilangkan yang pertama hanya sebagai sistem cetakan bahan papan plastik (lembaran) independen, dan telah mulai dikombinasikan dengan peralatan produksi lain untuk memenuhi komposisi A jalur produksi lengkap untuk kebutuhan tertentu, sehingga lebih meningkatkan efisiensi produksi dan pengurangan biaya produksi produk akhir.
Thermoforming cocok banget buat pembuatan produk dengan dinding tipis dan luas permukaan yang luas. Varietas plastik yang umum dipake termasuk polystyrene, pleksiglass, polivinil klorida, abs, polietilen, polipropilen, poliamida, polikarbonat dan polietilen tereftalat.
Waktu posting: 20-Apr-2021