Analisis multi-sudut perbedaan antara thermoforming dan cetakan injeksi

Analisis multi-sudut perbedaan antara

termobentuk dan cetakan injeksi

Thermoforming dan injection molding adalah proses manufaktur yang populer untuk memproduksi bagian plastik. Nih beberapa deskripsi singkat tentang aspek bahan, biaya, produksi, penyelesaian dan waktu tunggu antara kedua proses.

Gambar 1

A. Bahan

Thermoforming make lembaran datar dari termoplastik yang dicetak ke dalam produk. Produk cetakan injeksi make pelet termoplastik.

 

B. Biaya

Thermoforming punya biaya alat yang jauh lebih rendah daripada cetakan injeksi. Untuk itu cuma butuh satu bentuk 3D yang dibuat dari aluminium. Tapi cetakan injeksi membutuhkan cetakan 3D dua sisi yang dibuat dari baja, aluminium atau paduan berilium-tembaga. Jadi cetakan injeksi bakal butuh investasi peralatan yang gede.
Tapi, biaya produksi per potong di cetakan injeksi bisa lebih murah daripada thermoforming.

 

C. Produksi

Dalam thermoforming, lembaran plastik datar dipanasin ke suhu yang lentur, trus dicetak ke bentuk alat make hisap dari vakum atau hisap dan tekanan. Seringkali butuh proses penyelesaian sekunder untuk menciptakan estetika yang diinginkan. Dan itu dipake buat jumlah produksi yang lebih kecil.
Di cetakan injeksi, pelet plastik dipanasin sampe cair, trus disuntik ke cetakan. Biasanya ngehasilin bagian sebagai potongan jadi. Dan itu dipake buat produksi yang gede dan bervolume tinggi.

 

D. Nyelesaiin

Buat thermoforming, bagian akhir dipangkas secara robotik. Menampung geometri yang lebih sederhana dan toleransi yang lebih besar, membuatnya ideal untuk bagian yang lebih besar dengan desain yang lebih dasar.
Cetakan injeksi, di sisi lain, bagian akhir dikeluarkan dari cetakan. Ini ideal buat bikin bagian yang lebih kecil, lebih rumit dan kompleks, karena bisa nampung geometri yang sulit dan toleransi yang ketat (kadang kurang dari +/- .005), tergantung dari bahan yang dipake dan ketebalan bagian.

 

E. Waktu Pimpinan

Di thermoforming, waktu rata-rata buat alat adalah 0-8 minggu. Setelah alat, produksi biasanya terjadi dalam 1-2 minggu setelah alat disetujui. Dengan cetakan injeksi, peralatan butuh waktu 12-16 minggu dan bisa sampe 4-5 minggu setelah produksi dimulai.

Mau lu kerja pake pelet plastik buat cetakan injeksi atau lembaran plastik buat thermoforming, kedua metode ini menciptakan keandalan yang bagus dan kualitas tinggi. Pilihan terbaik untuk proyek tertentu tergantung pada persyaratan unik dari aplikasi yang ada.

 

mesin cetakan injeksiprodusen, kekakuan kuat, andal dan tahan lama.

Mesin Cetakan Injeksi Otomatis Sepenuhnya Kecepatan Tinggi Gambaran

Unit injeksi

Unit injeksi silinder tunggal, dengan inersia rendah, respon cepat dan akurasi injeksi yang lebih tinggi. Mekanisme panduan injeksi yang tepat memastikan pusat piston. Tekanan balik diatur dengan cepat sepanjang proses plastifikasi, meningkatkan keseragaman plastisasi.

Kekakuan kuat, bisa diandalkan dan tahan lama

Struktur bekisting mengadopsi desain gaya Eropa, parameter optimasi komprehensif dan distribusi gaya, rangka menggunakan bahan kaku tinggi dan kerajinan manufaktur, menjamin mesin lengkap padat, stabilitas dapat diandalkan.

 

Ni mesin thermoforming dipake buat ngehasilin permintaan tinggi makanan segar/cepat saji sekali pakai, cangkir plastik buah, kotak, piring, wadah, dan farmasi, PP, PS, PET, PVC, dll.

Tata Letak Besar 3 Stasiun Mesin Termoforming Efisiensi TinggiGambaran

Mesin Termoforming Efisiensi Tinggi 3 Stasiun Tata Letak Besar: Stasiun pemanasan, pembentukan, tinju dan susunan terpadu. Thermoformer make elemen pemanas keramik efisiensi tinggi; cetakan pisau laser, efisiensi tinggi dan biaya rendah; layar sentuh warna, operasi mudah.

Mesin Termobentuk Tekanan Empat Stasiun HEY02

 


Waktu posting: Jul-15-2021

Kirim pesan lu ke kite: